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因此对于支持大量 SKU 的站点来说是

Posted: Wed Feb 12, 2025 5:45 am
by pappu6327
当高吞吐量是首要任务时,穿梭车是一个不错的选择。与基于立方体的系统相比,这些系统在支持的产品类型方面也具有更大的灵活性,可在箱子、托盘和纸箱中存储和检索产品。但是,它们确实比基于立方体的系统具有更高的维护要求。

立方体式系统是上述所有方法中存储密度最高的,一个不错的选择。但由于它们通过在立方体式设计中垂直堆叠箱子来实现密度,因此它们仅支持适合箱子的产品。它们的设计允许围绕柱子和不规则形状进行配置,以最大限度地利用空间。它们也易于维护,并且在机器人离线时仍可访问所有库存。

每种方法都可以显著提高物品拣选操作的速度和生产力,尤其是当技术与场地的密度、吞吐量和库存要求相匹配时。

3.) 该系统将如何与我们的运营相结合?
无论选择哪种技术,仓库流程都需要重新设计,以支持货物到人的物料流,包括协调自动化与人工拣选。在大多数应用中,某些产品将继续人工拣选,因为它们不适合自动化系统,或者可以通过专用的高容量拣选位置更高效地拣选。

因此,您需要在包装和运输之前实施订单整合流程。您还需要倾析流程来在自动化系统内维持适当的库存水平。

通过对货到人系统中的“拣货站”进行适当的设计,可以优化拣货流程。根据您的产品和 佐治亚州电话号码数据 履行流程定制拣货站并应用人体工程学有助于提高生产率和舒适度。

另一件需要注意的事情是自动化控制系统与当前用于管理库存和订单的系统之间的集成。虽然安装物理硬件的流程定义明确,但将自动化软件与仓库系统集成的流程必须根据您的系统、产品和流程进行量身定制。软件集成执行不力是项目延迟的常见原因。运营和 IT 团队需要在整个过程中与自动化提供商密切合作,以确保自动化控制软件在正确的时间以正确的格式发送和接收正确的信息。

降低风险,实现价值最大化

货到人技术通过提高速度和减少对稀缺劳动力的依赖,彻底改变了物品挑选方式。但不应低估选择、实施和管理这些技术所需的时间和资源。您最不希望看到的是启动延迟或系统在接近旺季时无法满足预期。